WESTERWALD BIO GmbH EN ALLEMAGNE
C’est à l’occasion du Salon VIV EUROPE 2014 (Utrecht, Pays-Bas) que Mme et M. Klein, représentants et propriétaires du centre de conditionnement WESTERWALD BIO GmbH spécialisé dans le conditionnement d’œufs alternatifs, basé à ESCHENBURG ROTH, Allemagne (120km au Nord de Francfort), se sont intéressés aux solutions robotisées proposées par la société OVOCONCEPT.
En Juillet 2015, WESTERWALD BIO GMBH a entrepris la construction d’un nouveau centre de conditionnement de 2500M² équipé de panneaux solaires et de chauffage par géothermie.
Après avoir défini les besoins et exigences liés à leur production (une très large gamme de produits, un nombre important de références de boites et de caissettes utilisées), WESTERWALD BIO GMBH a confié à OVOCONCEPT l’automatisation de leur centre de conditionnement car OVOCONCEPT répondait au mieux à leur cahier des charges et leur offrait les solutions les plus polyvalentes et les plus flexibles.
L’automatisation de ce centre s’est alors déroulée en 3 étapes :
Installation d’un robot dépalettiseur OVOPERFORMER D500 capacité 200.000 œufs/heure :
Chargement des palettes pleines sur un convoyeur motorisé, dépalettisation de 4 piles de 6 alvéoles à la fois, empilage et évacuation automatique des piles de palettes et d’intercalaires.
En complément du robot dépalettiseur OVOPERFORMER D500, WESTERWALD BIO GmbH a fait le choix d’installer une laveuse performante, compacte et consommant très peu d’énergie et a opté pour le modèle de laveuse de palettes et intercalaires par BATCH d’OVOCONCEPT offrant une cadence de 10 palettes et 40 intercalaires/heure (cf article innovations).
Installation d’un robot palettiseur OVOPAL 500 capacité 500 caisses/heure :
Chaque caisse et caissette remplie par les opérateurs est acheminée vers le robot palettiseur OVOPAL 500. Les produits sont identifiés par leur code-barres et transférés sur la ligne correspondante (jusqu’à 4 références distinctes à la fois).
Les caissettes sont prises 2 par 2 au moyen d’un préhenseur spécifique qui permet de palettiser à la fois les caisses carton et plastique.
Une fois terminées, les palettes sont automatiquement évacuées.
Installation d’une cellule robotisée de mise en caissettes OVOCASER :
2 lignes de la calibreuse ont été remplacées par nos convoyeurs spécifiques qui évacuent automatiquement les boites ouvertes, les accumulent, les comptent et les retournent si nécessaire. Grâce à un changement automatique de préhenseur qui évite les erreurs de manipulation par un opérateur, cette cellule robotisée OVOCASER est capable de gérer 8 références de produits avec seulement 3 préhenseurs distincts !
En fonction des différentes références, la cellule robotisée OVOCASER travaille à une cadence jusqu’à 40.000 œufs/heure.
Nous sommes très heureux et fiers de cette belle réalisation, nous remercions Mme et M. Klein ainsi que M. Pigeon (responsable technique) de nous avoir confié l’automatisation de leur centre de conditionnement. Cela constitue une belle référence qui contribue à développer notre image de marque et prouve chaque jour la qualité, la polyvalence et la flexibilité de nos applications robotisées.
