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martinique aviculture

MARTINIQUE AVICULTURE EN MARTINIQUE

MARTINIQUE AVICULTURE EN MARTINIQUE

Leader sur son marché, Martinique Aviculture produit chaque jour des œufs calibrés et des ovoproduits. Depuis 25 ans, la société est le plus gros producteur d’œufs à l’échelle de la Martinique puisqu’elle couvre aujourd’hui plus de 80% des besoins locaux. « Nous avons 2 fermes de ponte, une au François et une autre au Vert Pré, sur lesquelles sont réparties 160 000 pondeuses sur les 200 000 que compte notre île » présente Bérangère Bonnetête, codirectrice de l’entreprise. 35 salariés travaillent chez Martinique Aviculture, dont une majorité sur le site du François où sont le centre de conditionnement et les bureaux. Les atouts de cette entreprise reposent sur la qualité de son personnel, la qualité de la production qui obéit à un cahier des charges draconien, la fraîcheur des œufs proposés puisqu’ils sont le plus souvent dans les rayons dès le lendemain de la ponte » indique Bérangère Bonnetête.
 
Cette entreprise familiale va de l’avant : elle propose toujours plus de produits aux marchés locaux : les œufs coquille calibrés commercialisés sous deux marques (« Mavic » et « Bonnaire »), les œufs liquides pasteurisés et cette année, Martinique Aviculture propose une gamme de crêpes fraîches en GMS (manège à crêpes Ovoconcept). Dominique Dauchy, ses enfants Bérangère et Jérôme et leur collaborateur M. Pertand sont des clients OVOCONCEPT dynamiques et fidèles. En 2006, Martinique aviculture a commencé à s’équiper d’alvéoles, de palettes et d’intercalaires plastiques ainsi que d’une laveuse d’alvéoles. Cette étape a permis, outre les économies d’emballages, d’aller plus loin et notamment de franchir le cap de l’automatisation depuis le début de cette année…
Le premier choix d’automatisation du centre de conditionnement de Martinique Aviculture s’est porté sur l’alimentation automatique de la calibreuse, une Staalkat 36 000 oeufs par heure. En effet, l’ensemble des oeufs étant collecté sur alvéoles palettes et intercalaires plastique, il était possible d’automatiser ce poste d’une grande pénibilité pour les opérateurs. Il a donc été mis en place un dépalettiseur Junior pile par pile (avec empilage automatique des intercalaires) avec un système de transfert des piles pour les insérer sur les taquets du convoyeur du dépileur Staalkat de la calibreuse. Ce choix permet d’utiliser un espace très réduit dans le centre tout en assurant la cadence de la calibreuse puisque ce robot pile par pile permet d’alimenter à 100% la calibreuse (capacité jusqu’à 40 000 œufs/h).
 
Devant l’efficacité de cette première application, il a été décidé rapidement de poursuivre la démarche d’automatisation du centre. En juillet 2014, 2 autres robots ont été mis en service. Le premier assure la mise en box des inserts en sortie de filmeuse. Le second, « OVOPAL 250 », grâce à des convoyeurs collectant les caisses à tous les postes du centre, palettise les caisses toutes références confondues. La cellule de mise en box remplit les box d’inserts de tous formats. Il y a 2 box en remplissage dans la cellule. Lorsque ces derniers sont plein, un opérateur les retire et en replace 2 vides. L’unité de palettisation de caisses « OVOPAL 250 » permet de traiter jusqu’à 5 palettes distinctes avec 5 références différentes. Le type de caisse est identifié grâce un système de code barre spécifique pour chaque produit. La caisse est identifiée à l’entrée du palettiseur puis disposée sur la palette correspondante. Ce robot permet de traiter 250 caisses par heure. L’ensemble des cellules robotisées se pilotent et se paramètrent grâce à un écran tactile simple et convivial qui permet une prise en main très rapide par les opérateurs.
 
« Nous nous sommes naturellement tournés vers ces solutions innovantes et fiables pour améliorer, d’une part, les conditions de travail de nos collaborateurs, d’autre part, notre productivité et par conséquent notre rentabilité » souligne Bérangère Bonnetête.
 
En 2015 et 2016, 2 robots de palettisation Junior ont été installés sur les 2 sites de production de Martinique Aviculture.
 
En 2017, un robot OVOMULTICASER de mise en caisses d’alvéoles, avec formation automatique de la caisse, est venu s’ajouter aux robots déjà présents chez Martinique Aviculture.