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Ovoconcept à l'international - Royaume Uni United Kingdom

Oaklands Farm en Inglaterra

OAKLANDS FARM REINO UNIDO

La Granja Oaklands, fundada en 1957, ha crecido de manera constante desde entonces hasta convertirse en un participante clave en Inglaterra. De hecho, la compañía es ahora el mayor productor de huevos de aviarios de Gran Bretaña. Además realiza importantes inversiones al aire libre y en sus centros de acondicionamiento.

La empresa está en vanguardia de toda la tecnología existente en el sector y se siente orgullosa de ser la más eficiente de Inglaterra. La familia Griffiths ha elegido dos de las soluciones OVOCONCEPT más completas
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Para equipar el sitio dedicado al lavado de productos de plástico, los hermanos Griffiths han optado por nuestra lavadora de palets y separadores OVOTUNNEL LPI200 incluyendo las opciones de la desapiladora para productos «sucios» a la entrada y el apilador para productos lavados a la salida. Esta máquina completamente automática, diseñada y fabricada en su totalidad por nosotros, puede lavar una media de 880 piezas al día * y requiere muy poca mano de obra (únicamente la entrada y salida de palets
*Esta máquina totalmente automatizada puede lavar hasta 160 piezas / hora.

 

En las instalaciones del centro de acondicionamiento de Ruabon, donde se clasifican 1.500.000 huevos/día, los productos terminados (cajas y cajitas de huevos) fueron previamente paletizados y envueltos los palets a mano. Convencidos del valor de automatizar sus herramientas de producción, Elwyn y Gareth Griffiths decidieron confiar el final de la línea de estas instalaciones a Ovoconcept.
Nuestra solución: el robot paletizador OVOPAL 1000 capaz de absorber hasta 1.000 paquetes/hora (según referencias) y una envolvedora elástica de palets absorben entre las dos la mitad de la producción diaria.

Transporte en 3 líneas, desde la clasificadora (capacidad 180.000 huevos/h), cajas cerradas o cajitas que primero se apilan si es necesario y luego se paletizan. Dos desapiladoras de palets (son posibles 2 formatos) presentan automáticamente palets vacíos al robot programado para gestionar al día de hoy hasta 9 referencias de producto

«La flexibilidad y posibilidad de evolución del sistema nos convenció. Ya hemos agregado referencias para servir mejor a nuestros clientes. ¡Estamos viendo que este sistema nos permitirá incrementar los volúmenes mientras mejoramos la calidad de las condiciones de trabajo, la de los productos terminados así como nuestra productividad!», afirma Elwyn Griffiths

La guinda del pastel: ¡la envoltura elástica en línea!

Efectivamente, las 3 líneas de paletización están conectadas a una máquina de envoltura elástica por medio de una lanzadera sobre raíles totalmente automatizada. Los palets se envuelven elásticamente de manera automática y se dispone de varios programas según las referencias (programas definidos según el grado de estabilidad de los productos sobre el palet). ¡Una vez envueltos elásticamente, los palets llegan al final de la línea a los muelles de carga y los operarios vienen a retirarlos para cargarlos directamente en los camiones!

La envolvedora es capaz actualmente de absorber todos los palets que salen de la OVOPAL 1000, y también puede recibir palets formados manualmente y cargados por medio de un operario a la entrada de la línea

“Ovoconcept ha llevado a cabo con éxito este proyecto tan complejo: ha sido con sistema construido a la medida y fácil de usar que cumple los requisitos del mercado y resuelve problemas concretos a nivel operativo. Al día de hoy, hemos definido un nuevo estándar de eficiencia en nuestro sector industrial. ¡Las operaciones de cargar huevos en una clasificadora, abrir las cajas, clasificar y empacar, llenar las cajas, paletizar y envolver elásticamente son operaciones automatizadas!… Un éxito increíble!» concluye Elwyn entusiasmado.